旋轉式顆粒機主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機械傳動系統(tǒng)等組成。它工作時，機械傳動系統(tǒng)帶動滾筒轉動，滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”，旋轉式顆粒機滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團的物料由加料斗加入，由于滾筒正反向旋轉而刮刀對濕物料產生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網(wǎng)成粒。旋轉式顆粒機可將混合的粉末狀物制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。旋轉式顆粒機適用于制藥廠、化工廠、食品廠、科研單位、實驗室、醫(yī)院、保健品廠批量生產。

　　旋轉式顆粒機運行時，加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時，由于滾筒旋轉時能增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù)，均能使得的顆粒堅硬。旋轉式顆粒機制得的顆粒一般粒徑分布均勻，有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉為旋轉滾筒的轉速可以調節(jié)，篩網(wǎng)裝卸容易，還可適當調節(jié)其松緊。機械傳動系統(tǒng)全部密封在機體內，并附有調節(jié)系統(tǒng)，提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接壓迫篩網(wǎng)而成粒的，物料對篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產生金屬污染處方，而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換，在使用時應加以注意。

　　旋轉式顆粒機是將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，主要將潮濕粉末狀混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設備。旋轉式顆粒機在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲存期間而凝成塊，或在化學加工過程中所結成塊的塊子。旋轉式顆粒機在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。

　　旋轉式顆粒機構造：

　　1、主體：旋轉式顆粒機機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體。

　　2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。

　　3、減速箱：采用蝸輪傳動，箱內可儲機油，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。

　　4、篩網(wǎng)夾管：旋轉式顆粒機在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內，轉動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進行調節(jié)。

　　5、旋轉式顆粒機電機架：一條與螺桿栓牢，電動機就裝在鐵板上，當轉動螺桿栓，電動機就上下運動，供調節(jié)皮帶。